Lehen kapitulua
Produktuaren Aurkezpena
Diseinu-kontzeptu tradizionala eta fabrikazio-teknika hausten du, merkatuan moztutako pila zirkularreko ehunen ezaugarriak ere konbinatzen ditu, modu independentean garatu dugu gure puntuzko makina zirkularra.
Aplikazioak:
Manta, alfonbra, koralezko polarra, ile handikoa, pinu-ehuna, peacock cashmere, PV polarra, lasto kaxmir eta jantzi mota guztietako materiala.
Datu teknikoak:
Eredua: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Zilindroaren diametroa: 30-38 hazbete
Orratz-neurgailua: 14G-32G
Elikadura: 12F-32F
RPM: 1-23 r/min
Potentzia: 4kw, 5,5kw
Pila altuera: 4-25, 25-50mm
Bigarren kapitulua
Deskarga Eta Instalazioa
Marko nagusia deskargatzea
Erabili 5 tonako eskorga baino gehiago markoa deskargatzeko, 1-1 irudian erakusten den metodoa, irakurrijarraibideak behean:
1.Deskargatu aurretik, mugitu transmisio-sistema eskuz oihal birbobinagailua oin nagusiarekiko paralelo izan dadin (normalean, makinak egoera horretan egon dira entregatu aurretik).
2. Kargatu eskorga besoa bi oinen artean poliki-poliki, eta altxatu bertikalki behetik (arreta: bete egurrezko bloke bat besoaren eta makinaren artean, deskargan zehar makinaren irristatzeak kalteak saihesteko)
3. Deskargan, mantendu makina lurretik 30-50 cm-ra, ez utzi errepide gorabeheratsuetan exekutatu, ez da bat-batean gelditu edo mugitu, eta argitu gora eta behera arretaz.
4.Makina ez bada bezeroaren fabrikara entregatu, ziurtatu leku lehor eta garbi batean jarri duzula, dameak eta korrosioa eragin ez diezazun, makinaren erabilgarritasun normala saihesteko.
Makinaren kokapena eta instalazioa:
1.Kokapena konpondu baino lehen, neurtu markoaren eta creelaren posizioa instalazioaren posizioa ziurtatzeko, 1-2 irudiko tamainaren arabera.
2.Kokapena konpondu ondoren, erabili gradientea makinaren gainazala arretaz berdintzeko (oin nagusien eta mordoen oinetako torlojua doi dezakezu, alboko errorea 5 mm baino gehiago ez izateko).
Kredelaren kokapena eta konbinazioa
1.Berretsi creelaren posizioa 1-2 irudiaren tamainaren arabera.
2. Konektatu zutabe zilindrikoa eta bere trabesa, eta konfiguratu kreelaren markoa
3.Instalatu aluminiozko lau zerrenda lodiagoak creelaren atzeko aldean (hari-hodiaren pista instalatzeko), eta beste lau meheagoak creelaren aurretik instalatu behar dira (prentsagailua instalatzeko)
4.Haria elikatzeko aluminio-zerrenden altuera sakagailuaren aluminioa baino altuagoa izan behar da, beraz, puntuz egitean, hariaren elikadura leuna izango da, ez da erraz hautsiko.
5.Instalatu prentsagailua aurreko aluminiozko marretan, instalatu kreel yarn tutu pista atzeko aluminiozko zerrendetan.Mantendu distantzia uniformea haria elikadura saihesteko.
Hariaren bidalketaren konbinazioa
1.Instalatu eta doitu hari elikadura-eraldaketak eta zutabeak
2.Instalatu gorako marko zirkularra, gora hari biltegiratzeko gailua eta geldialdi automatikoko gailuaren elikadura-hornidura-hariak.
3.Instalatu beherako marko zirkularra, beherako haria biltegiratzeko gailua eta geldialdi automatikoko gailuaren elikadura-hornidura-hariak.
4.Instalatu gora eta behera transmisio-uhala.
5.Instalatu gora eta behera hauts-biltzailea, arreta jarri haizagailuaren posizioa doitzeko.
6.Doitu harizko aluminiozko plaka
7.Konektatu geldialdi automatikoaren gailuaren energia.
Hirugarren kapitulua
Arau Teknikoa Eta Doikuntza Primarioa
Gure makina guztiak injekzio, doikuntza eta abiarazte lan zorrotzen bidez egiten dira entregatu aurretik (makina guztiak 48 ordu baino gehiago funtzionatu beharko luke)
Arau teknikoak
1.Gora orratzaren dialaren auto-planotasuna
Estandarra ≤0.05cm
2.Gora orratzaren dialaren biribiltasuna
Estandarra ≤0.05cm
3.Beheko orratzaren danborraren biribiltasuna
Estandarra ≤0.05cm
4.Beheko orratzaren danborraren planoa
Estandarra ≤0.05cm
5.Un orratz-markaren eta orratz-danborraren plano berdina
Estandarra ≤0.05cm
6.Gorantz orratzaren dialaren eta beheranzko orratzaren danborraren biribiltasun bera
Estandarra ≤0.05cm
7. Gora-kanen eta orratz-danborren arteko tartea
0,15 mm-0,25 mm
8.Beheko kamen eta orratz-danborraren arteko tartea
0,15 mm-0,25 m
Doikuntza nagusia
Normalean, gure makina injekzio zorrotza egiten da entregatu aurretik, baina makina segurtasun gehiago erabil dezazun, egiaztatu eta egokitu erabili aurretik.
1.Egiaztatu motor-unitatea
Konektatu potentzia eta egiaztatu motorraren gidatzeko noranzkoa, motorraren etiketarekin norabidea desberdina bada, aldatu berehala motorraren kableatua (trukatu motorreko terminalaren hiru faseetatik bi).
2.Motorearen transmisioko uhalaren egiaztapena eta doikuntza
Lan egin aurretik, egiaztatu motorra eramateko uhalaren tentsioa.Irabazi 1-1,8 kg-ko indarra gerrikoaren erdian, egin gerrikoaren deformazio lineala 3,5 mm baino gutxiago, egokitu baldintza bete arte.Doitu metodoa: askatu motor-oinarriaren blokeo-torlojua, egokitu motor-tentsioa doitzeko zetazko kapela, tentsioak baldintza bete arte, eta estutu torlojua.
Kontuz: lehenengo hiru egunetan, berriro egiaztatu behin, eta egiaztatu hiru hilean behin geroago.
3.Blowing sistemaren doikuntza
Puzteko sistemaren haizagailua bereziki egokitu behar da, haizagailua posiziorik onenean kokatu arte.Beraz, piztuta dagoenean, haizagailuak hariaren elikaduraren txoko guztiak leher ditzake.
4.Harien transmisio-sistemaren doikuntza
(1)Haria elikatzeko aluminiozko plakaren mikro-doikuntza.
Aldatu haria elikatzeko aluminiozko plakaren diametroa, transmisio-erlazioa aldatuko da eta hariaren elikadura-kopurua aldatuko da.Metodoak behean daude:
①Lehenik eta behin, erabili giltza bat haria elikatzeko aluminiozko plakaren goialdean dagoen A azkoin biribila askatzeko.
② Biratu estalkia "+" norabidean, plakaren barruko 12 irristagailuak kanpora zabalduko dira, gurpilaren diametroa handitzeko eta hari-elikadura kantitatea handitu egingo da.Alderantziz, biratu "-"-ra, hariaren elikadura-kantitatea gutxituko da.Biratzean, mantendu paralelo, bestela, irristagailuak zirrikitutik eror daitezke.
③Haria elikatzeko aluminiozko plakaren diametroa: 70-202 mm izango da
④ Plaka egokitu ondoren, berriro blokeatu azkoin biribila.
(2) Hari elikadura transmisio-uhalaren tentsioa doitzea
Gerrikoa solteegia bada, haria biltegiratzeko gailua irristatu eta gelditu egingo da, eta hariaren elikaduran eragina izango du.Beraz, martxan jarri aurretik, egokitu hariaren elikadura transmisioa ondoen ondoan:
①askatu A torlojua
② Tira korritze gurpila irristagailuan zehar, ziurtatu haria biltegiratzeko gailuko gerrikoaren tentsioa berdina dela.
③blokeatu A torlojua
1.koipearen lubrifikazioaren egiaztapena
Egiaztatu transmisio-sistemaren eta oihalezko ijezketa-sistemaren zati bakoitzaren lubrifikazioa, anormala bada, gehitu koipe-koipea.
Laugarren kapitulua
Puntuzko Arazo Normalak
Zuloa
·Hari zakarrak eragindako nagusia
·Kalitate txarragatik edo hari lehorregiagatik
·Haria elikatzeko ahoaren posizio okerra
·Harien tentsioa handiegia da edo kiribildutako tentsioa handiegia da
·Bobinaren dentsitatea altuegia da
· Puntuzko zirkulua luzeegia da eta ehuna meheegia da
Orratza falta da
·Haria elikatzeko ahoaren posizio okerra
·Hariaren tentsioa txikiegia da
· Puntuzko zirkulua luzeegia da
·Haria elikatzeko aho-zulo okerra
·Azaleko haria elikatzeko ahoa altuegia da
Tuck fenomenoa
·Haribildutako tentsioa txikiegia da
·Ehunaren dentsitatea altuegia da
·Orratzaren mihia hondatuta dago
Orratzaren mingainaren kaltea
·Elikadura-ahoaren posizioa altuegia da, aurretik edo atzealdeegi, kontutan izan haria elikadura-ahoan sartu den ala ez.
Orratzaren talka
·Olio falta edo erabilera desegokia
·Hariaren kalitatea poro handiegia da edo zintzada ez da egokia neurrirako
·Abiadura handiegia da edo ehunaren dentsitatea handiegia da
·Orratz-danborrak, orratz-markak edo kamak hautsita
· Puntuzko jatorrizkoak ez dira leunak, ez dira nahiko garbiak
· Puntuzko dialaren eta danborraren arteko tartea gaizki zegoen
Marrak
·Azaleko harien tentsioaren doikuntza desegokia
·Harien kalitatea desberdina da
·Presioko artilezko gurpilaren posizio desegokia doitzea
·Beheko hariaren tentsioaren doikuntza desegokia
Taberna
·Aiztoa ez da zorrotza
·Hauts gehiegi labanean eta aiztoaren kakoa estuegi dago
·Olio falta, olio kantitatea txikiegia da
Bosgarren kapitulua
Mantentzea
Puntuzko makina modernoaren abiadura eta doitasun handiak mantentze-eskaera handia behar du, beraz, gure enpresak eguneroko lanaren mantentze-metodo batzuk serio laburtu zituen, bezeroek iradokizunak jaso ditzaketela espero dute, makinak baldintza onenean funtziona dezan.
Makinaren hasierako erabilera eta mantentze-lanak
1.Makina instalazioa amaitu eta ekoizpena hasten denean, abiadura ezin da azkarregia izan, lehen astean egunean 20 orduz), mantendu abiadura 10r/min barruan.aste bat igaro ondoren, pixkanaka-pixkanaka egokitu abiadura normalera
2.Lehenengo hilabetea exekuzio-aldiari dagokio, hilabete bat geroago, aldatu makina-olioa makina-grailean eta hiru hilean behin aldatzen da.
3. Mantendu makina-olioa olio-lebagailuaren 1/2-2/3, olioa eskasia denean garaiz hornitu, higadura-plaka kaltetu eta makina blokeatzea ekiditeko.
Eguneroko mantenua
1. Garbitu hari-erretoan eta makinaren gainazalean erantsitako hautsa txanda bakoitzean, puntuzko pieza eta lote-aparatua garbi mantentzeko.
2.Egiaztatu geldialdi automatikoko gailua eta segurtasun gailua txanda bakoitzean, anormalik badago, konpondu edo ordezkatu berehala.
3.Egiaztatu haria elikatzeko gailua txanda bakoitzean, anormala badago, doitu berehala
4.Egiaztatu makinaren olio-ispilua eta zisternaren olio-mailako hodia
Asteroko mantentze-lanak
1. Garbitu haria elikatzeko Speed aluminiozko plaka eta garbitu plakako hauts-biltegia
2.Egiaztatu transmisioaren gerriko tentsioa normala den eta transmisioa egonkorra den
3.Egiaztatu oihalak ijezteko makinaren biraketa
Hileroko mantenua
1.Kendu cambox guztiak, hautsa garbitzeko
2. Garbitu hautsa kentzeko haizagailua eta egiaztatu haizearen norabidea egokia den.
3. Garbitu osagarri elektriko guztien hautsa
4. Berrikusi osagarri elektriko guztien errendimendua gelditze sistema automatikoa, segurtasun alarma sistema, egiaztapen sistema barne)
Urteko mantentze-lanak
1. Garbitu orratz-marka eta orratz guztiak, egiaztatu orratz guztiak, kalterik badago, aldatu berehala
2.Garbitu olioa spray-makina eta egiaztatu olioa oztoporik gabe dagoen
3. Garbitu eta egiaztatu haria biltegiratzeko gailua
4.Motorearen eta transmisio-sistemaren hautsa eta olioa garbitu
5.Egiaztatu olioaren bilketa oztoporik gabe dagoen
Urteko mantentze-lanak
1. Puntuzko osagaiak puntuzko makinaren bihotza dira, ehunaren kalitatearen bermea zuzena da, o, oso garrantzitsua da puntuzko osagaiak mantentzea.
2.Garbitu orratzaren zirrikitua, puntuzko ehunean hautsa saihesteko.metodoa: ordeztu haria kalitate baxuko edo hondakin hari batekin, ireki makina abiadura handiz eta injektatu olio kantitate handia zilindroan zehar. Lan egin erregaia hornitzen ari zaren bitartean, hondakin-olioa zirrikitutik guztiz atera arte.
3.Egiaztatu orratz hondatuta dagoen ala ez, baietz, berehala aldatu;ehunaren kalitatea txarra bada, eguneratu guztiak kontuan hartu behar dira.
4.Egiaztatu zilindroaren zirrikitua distantzia berekoa den ala ez (edo egiaztatu oihalaren gainazalak marrarik ote duen), orratzaren zirrikitua estua den ala ez.
5. Egiaztatu kamen higadura-egoera, eta egiaztatu instalazioaren posizioa egokia den eta torlojuak estu dauden ala ez.
6.Egiaztatu eta zuzendu haria elikatzeko ahoaren posizio bakoitza, kalterik badago, aldatu berehala.
7.Egiaztatu estutze-kamera bakoitzaren instalazio-posizioa, ehun bakoitzaren luzera berdina dela ziurtatzeko
Lubrifikatzeko modua, olioa eta lubrifikazioa
1.Lubrifikatzeko modua eta olioa
(1) Egiaztatu diala eta oihalak ijezteko makina egunero, olioa 2/3 baino gutxiago bada, gehitu olioa.Erabili N10#-N32# makina-olioa.Urte erdiko mantentze-lanetan, olio-hautsik badago, aldatu berehala.
(2) Egiaztatu zilindroaren oinarriko engranajea hilero, gehitu koipea, erabili 3. zenbakia litiozko koipe lubrifikatzailea.
(3) Urte erdian behin mantentzen denean, egiaztatu transmisio-hartz bakoitza, gehitu koipea, erabili 3. zenbakia litiozko koipe lubrifikatzailea.
(4) Puntuzko osagaien lubrifikazio guztiek puntuzko olioa erabili behar dute (injekzio-makinaren olioa barne), hala nola Ingalaterrako Waker abiadura handiko puntuzko makina zirkularra olioa.
2.Lubrifikazioa
Ondo ezagutu osagai bakoitzaren olio-mota eta lubrifikazio-denbora, makina guztia ezarritako denboran ezarritako olioarekin eta ezarritako dosiarekin lubrifikatu daitekeela ziurtatzeko.
Etenaldia eta itxitako gogoetak
Makinaren mantentze-lanak eta zainketak urte erdiko mantentze-prozeduren arabera egin behar dira, lehenik eta behin olio lubrifikatzailea gehitu puntuzko piezetan, ondoren herdoilaren aurkako olioa puntu-orratzean sartu, azkenean orratz-olioz bustitako lona batekin estali eta lehorrean eta garbian itxita. leku.
Makineriaren osagarrien eta ordezko piezen biltegiratzea
Erabiltzen diren eta azkar higatzen diren piezetarako, erreserba normala ekoizpenaren jarraipenaren berme garrantzitsua da.Biltegiratze-ingurunea freskoa, lehorra eta tenperatura desberdintasun txikia izan behar da, aldizkako egiaztapena ere beharrezkoa da.
Biltegiratze metodoa honako hau da:
1. Zilindroaren orratzaren eta orratzaren dialaren biltegiratzea
Lehenik zilindro-orratza garbitu, eta gero makina-olioan jarritako egurrezko kutxan sartu eta olio-oihal batekin, kolpeak eta deformazioak saihesteko.Erabiltzen duzunean, erabili aire konprimitua zilindro-orratzaren barruan dagoen makina-olioa kentzeko, eta gehitu orratz-olioa.
2. Kamen biltegiratzea
Sailkatu kamak eta biltegian jarri, kutxan biltegiratzea izan eta herdoila saihesteko olioa gehitu.
3. Puntu-orratzaren biltegiratzea
(1) Puntu-orratz berria jatorrizko paketatze-kutxan jarri behar da, eta ez kendu zigilua.
(2) Puntu-orratz zaharra garbi egon behar da, egiaztatu, kaltetutakoak hautatu, sailkatu eta orratz-olioarekin gorde behar dira herdoila saihesteko.
Pieza elektrikoen mantentze-lanak
1.Mantentzearen garrantzia
Puntu-makinaren zirkuituak doitasun-osagai elektronikoa dauka ——inbertsorea.Aplikazio praktikoetan, inguruko tenperatura, hezetasuna, bibrazioa, hautsa, gas korrosiboak eta beste ingurumen-faktoreak direla eta, inbertsorearen fidagarritasuna eta bizitza irautea oso kaltetua izango da.Ondo mantentzen bada, fidagarritasuna bermatzeko ez ezik, zerbitzu-bizitza luzatzeko ere, eta noizbehinkako hutsegiteek eragindako ekoizpen-galerak murriztuko dira.Horregatik, inbertsorearen eta zirkuitu periferikoen ohiko mantentze-lanak beharrezkoak dira.
2.Inbertsorearen eta zirkuitu periferikoen egiaztapena
Lan-inbertsore eta kontrol-zirkuitu martxan jartzeko, normalean, honako egiaztapen hauek egin behar dira:
(1)Ingurumen tenperatura: normala, oro har - 10 ℃ ~ + 40 ℃ tartea, 25 ℃ edo gehiago ere.
(2) Inbertsorearen sarrerako tentsioa: barruti normala 380V ±% 10 da.
(3)Euliaren garbiketa erregularra, kontrol-koadroan hautsa kutxa elektrikoa barne garbi mantentzeko, txanda aldatu ondoren egunean behin garbitzea iradokitzen du.
(4) Olioak zahartzearen hariak bizkortuko ditu, barruko kaxa elektrikoa nahi gabe olioan sartzen bada, mesedez garbitu behar da garaiz.
(5) Egiaztatu aldian-aldian kaxa elektrikoaren ihes-haizagailua, hondatuta badago, mesedez ordezkatu garaiz, kaxa elektrikoaren barne-tenperatura altuegia ez dela ziurtatzeko.
3.Ohiko ikuskapena
Ekipamenduak berritzeko urteko denbora erabiliz, eta ikuskapen-fokua jarri inbertsorearen barne-bitan.
(1) Mantentze-lan erregularra egiten duzunean, korrontea moztu behar da martxan jarri aurretik inbertsorearen DC bus potentzia-adierazlea itzali arte, normalean minutu bat baino gehiago (inbertsorearen ahalmen handiagoa, itxaron-denbora luzeagoa), eta ondoren egin. eragiketa.
(2) Desmuntatu inbertsorearen kanpoko estalkia, inbertsorearen zirkuitu plaka eta barneko IGBT moduluak, sarrera eta irteera terminalak eta beste pieza batzuk xurgatuz.Erabili kotoizko oihala garbiketa-agente berezi batzuekin, zirkuitu plakako leku zikinak ezabatzeko.
(3) Egiaztatu inbertsorearen barruko kablearen isolamendua korrosioa edo apurtutako arrastoak dituen ala ez, aurkitu ondoren berehala tratatu edo ordezkatu behar da.
(4) Bibrazioen, tenperatura-aldaketaren eta beste efektu batzuen ondorioz, inbertsorearen tintze-unitate batzuk, hala nola torlojua, beti malgu bihurtzen dira, torloju guztiak berriro estutu behar dituzte.
(5) Egiaztatu eta aurkitu sarrerako eta irteerako erreaktoreak, transformadoreak eta abar gainberotzen ari diren, ihesak, isolamendu akastunak, kolorez aldatu eta erre edo usainik ote duten.
(6) Egiaztatu bitarteko DC zirkuitua iragazteko kondentsadore elektrolitikoen ahalmena eta karga-deskargaren errendimendua ona den ala ez, itxurak pitzadurak, isuriak, hanturak eta abar dituen ala ez, iragazkien kondentsadorearen bizitza 5 urtekoa den, azterketa-aldirik luzeena urtebetekoa da. , eta bost urteren buruan mesedez ordezkatu.
(7) Egiaztatu hozteko haizagailuaren funtzionamendua egoera onean dagoen, zarata anormala aurkitzen baduzu, bibrazio anormala berehala ordezkatu behar da.Bestela, inbertsorea gehiegi berotuko da eta inbertsorearen funtzionamendu-bizitza eragingo du.Haizagailuaren ordezko zikloa, oro har, 2-3 urtekoa da.
(8) Egiaztatu inbertsorearen isolamendu-erresistentzia normalean dagoen ala ez (terminal guztiak eta lurreko terminala), Kontuan izan ezin duzula megametroa erabili zirkuitu plaka neurtzeko, bestela zirkuitu plakaren osagai elektronikoak kaltetuko dituelako.
(9) Deskonektatu R, S, T terminal inbertsorearen kablea potentzia-muturrarekin, deskonektatu U, V, W terminal inbertsorearen kablea motor muturrarekin, neurtu kablearen fase eroale bakoitzaren arteko isolamendua eta babestu lurra megametroarekin. bete beharreko baldintzak, normalean 1MΩ baino handia izan behar du.
(10) Mantentze-lanak egiten diren inbertsorea martxan jarri baino lehen, inbertsoreak motorrarekin kargatu behar du eta minutu batzuk probatu behar du, berretsi motorraren biraketa-noranzkoa.
Argitalpenaren ordua: 2022-ko apirilak 20